Процесс обработки деталей коренных подшипников

Обновлять:18-06-2021
Краткое содержание:

Процесс наконечника
Обработка внутреннего и наружного колец подшипника зависит от различного сырья или формы заготовки. Среди них процессы перед токарной обработкой можно разделить на следующие три типа. Весь процесс обработки: Пруток или труба (некоторые прутки требуют после ковки, отжига и нормализации) - токарная обработка - термообработка - шлифовка - притирка или полировка - окончательная проверка деталей - защита от ржавчины - складирование ---- (в соответствии с подходить)
Процесс обработки стальных шаров
Обработка стальных шаров также различается в зависимости от состояния сырья. Среди них процессы до фрустрации или фотокомкования можно разделить на следующие три типа, а процессы до термообработки — на следующие два типа. Весь процесс обработки Это: холодная штамповка стержня или проволоки (некоторые стержни должны быть пробиты и отожжены после холодной штамповки) - фрустрация, грубая шлифовка, мягкая шлифовка или гладкий шар - термообработка - твердая шлифовка --- тонкая шлифовка- --- отделка или шлифовка ---- окончательная проверка группировка ---- антикоррозийная, упаковка ---- на складе (сочетается с костюмом).
Процесс обработки роликов
Обработка роликов варьируется в зависимости от различного сырья. Процесс перед термической обработкой можно разделить на следующие два. Весь процесс: токарная обработка стержня или катанки, холодная высадка и кольцевая лента, а также мягкое шлифование-термическая обработка ---- Мягкая точка струны ---- Грубое шлифование наружного диаметра ---- Грубое шлифование торца ---- окончательное шлифование торцевая поверхность----тонкий шлифовальный наружный диаметр----окончательный шлифовальный наружный диаметр----окончательная инспекционная группа-предотвращение ржавчины, упаковка-складирование (сочетается с костюмом).

Подшипник наклона высокоскоростной коробки передач