ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO., LTD. Расположенный в районе Фэнсянь в Шанхае, компания "BHS" является профессиональным производители упорных подшипников с наклонными подушками и Завод подшипников наклонных колодок...
В современном оборудовании для работы с жидкостями подшипник компрессора служит важным опорным элементом, который стабилизирует движение вала, минимизирует трение вращения и обеспечивает непрерывную работу при высоких нагрузках. По мере того, как компрессорные системы развиваются в направлении более высоких скоростей, меньших размеров и более требовательных температурных условий, проблема перегрева подшипников становится все более актуальной. Перегрев этого компонента – это нечто большее, чем температурная аномалия; это часто является предвестником механического износа, ухудшения качества смазки и структурной нестабильности всей системы ротационного компрессора.
Механический дисбаланс нагрузки является одним из основных факторов термического напряжения в подшипниках компрессора. Когда узел ротора подвергается неравномерным осевым или радиальным нагрузкам, подшипник должен компенсировать неравномерность точек давления, что приводит к увеличению контактного трения.
Радиальная нагрузка увеличивается, когда вал компрессора смещен, когда имеются несбалансированные рабочие колеса или когда вибрация высокоскоростных вращающихся компонентов превышает расчетный порог. По мере увеличения трения подшипник пропорционально выделяет тепло, а недостаточное рассеивание приводит к прогрессирующему перегреву.
Осевая осевая нагрузка возникает из-за перепада давления внутри камеры компрессора. Когда уровни осевого усилия превышают допустимую нагрузку подшипника, трение скольжения резко возрастает, что приводит к непрерывному накоплению тепла. Правильный контроль распределения осевой нагрузки необходим для поддержания термической стабильности.
Подшипник, подвергающийся асимметричной или чрезмерной нагрузке, подвергается предсказуемому повышению температуры:
Неравномерное напряжение увеличивает поверхностное трение
Трение создает концентрированные зоны тепла.
Смазочная пленка начинает разрушаться
Происходит контакт металла с металлом.
Скачки температуры ускоряют износ и возможное заклинивание подшипника.
Смазка играет незаменимую роль в тепловых характеристиках любого подшипника компрессора. Без достаточной масляной пленки трение усиливается, быстро накапливается тепло, что приводит к термическому разложению.
Для высокоскоростных компрессоров вязкость смазки тщательно определяется, чтобы сбалансировать текучесть и толщину пленки. Смазка с недостаточной вязкостью не обеспечивает зазор между телами качения и дорожками качения, что значительно увеличивает риск перегрева. И наоборот, слишком высокая вязкость увеличивает сопротивление жидкости, выделяя тепло за счет внутреннего трения.
Разрушение масляной пленки может произойти из-за:
Повышенная температура
Высокоскоростная работа
Загрязненное масло
Непостоянное давление масла
Как только масляный барьер разрушается, металлические поверхности взаимодействуют напрямую, что приводит к мгновенному выделению тепла и ускоренному термическому выходу подшипника из строя.
Неисправности в смазочной сети промышленного компрессора, такие как нестабильный поток масла, засорение каналов или ограничение линий подачи, напрямую ухудшают рассеяние тепла. Продолжительная работа при плохой смазке быстро приводит к перегреву.
Высокая скорость вращения является известным фактором термического напряжения. По мере развития компрессорной технологии все более высокие обороты становятся все более распространенными, что требует, чтобы конструкция подшипника и материалы выдерживали повышенный уровень трения.
На высоких скоростях центробежная сила выталкивает тела качения наружу, изменяя распределение нагрузки на дорожке качения. Этот сдвиг увеличивает локализованное давление, что ускоряет выделение тепла.
Даже в прецизионных деталях компрессора трение скольжения невозможно полностью устранить. Когда скорость вращения резко увеличивается, трение качения частично переходит в трение скольжения, усиливая тепловую мощность.
Инженеры часто используют упрощенную модель, чтобы понять повышение температуры в зависимости от скорости:
Выделяемое тепло ∝ Нагрузка × Скорость × Коэффициент трения
По мере увеличения скорости выделение тепла становится непропорционально высоким, особенно без надежных механизмов охлаждения.
Подшипниковые материалы должны обеспечивать долговечность, термическую стойкость и стабильные конструкционные свойства. При появлении усталости материала или микроструктурных деформаций выделение тепла становится неизбежным.
Небольшие дефекты на дорожке качения или телах качения увеличивают шероховатость поверхности. При большей шероховатости трение возрастает и накапливается тепло. Эти микродефекты имеют тенденцию быстро расширяться при работе под высоким давлением.
Когда подшипник компрессора работает вблизи порога размягчения материала, деформация происходит легче. Деформация изменяет путь нагрузки, вызывая неравномерное распределение напряжений и дополнительный перегрев, что способствует нестабильности конструкции.
Примеси в подшипниковой стали влияют как на твердость, так и на теплопроводность. Нечистые сплавы плохо рассеивают тепло и образуют горячие точки, которые повышают рабочую температуру.
Центровка вала напрямую влияет на температурные характеристики подшипника. Несоосность усиливает трение, изменяя предполагаемое геометрическое взаимодействие между телами качения и дорожками качения.
Угловое отклонение приводит к скольжению тел качения, вызывая аномальный нагрев. Непрерывная работа в условиях углового смещения приводит к быстрому повышению температуры.
Параллельное смещение приводит к неравномерному распределению нагрузки, в результате чего на один сегмент подшипника приходится большая часть нагрузки. Этот дисбаланс ускоряет термический стресс.
Если корпус компрессора деформируется из-за вибрации, теплового расширения или неправильной установки, гнездо подшипника больше не сохраняет идеальное выравнивание, что приводит к трению и перегреву.
Загрязнения являются скрытой, но существенной причиной термической нестабильности.
Частицы, такие как пыль, металлический мусор или остатки механической обработки, попадают в среду смазки и увеличивают абразивное трение. Образующиеся микроцарапины превращаются в тепловыделяющие дефекты.
Влага снижает вязкость смазки, нарушает непрерывность масляной пленки, вызывает коррозию и повышает уровень трения. Выделение тепла быстро ускоряется при деградации, вызванной влажностью.
Некоторые загрязнения химически взаимодействуют со смазочными материалами, снижая эффективность смазки и увеличивая тепловую нагрузку на подшипник компрессора.
Даже если смазка и механические условия соответствуют требованиям, подшипник может перегреться просто потому, что тепло не может эффективно отводиться.
Если в корпусе подшипника отсутствует эффективный путь отвода тепла, накопление тепла становится неизбежным. Проводимость материала и толщина стенок существенно влияют на эффективность охлаждения.
В герметичных камерах компрессора тепло может быстро накапливаться. Без спроектированных каналов воздушного потока или пассивных проводящих путей температура подшипника повышается даже при умеренной нагрузке.
Если окружающие компоненты расширяются больше или меньше, чем сам подшипник, возникает тепловое напряжение в виде сжатия, трения и дальнейшего накопления тепла.
Практика эксплуатации оказывает прямое влияние на тепловые характеристики подшипников.
Работа компрессоров за пределами заданного порога скорости увеличивает тепловую мощность и ухудшает поведение смазочной пленки.
Внезапное повышение давления или длительная работа с перегрузкой приводят к постоянному повышению температуры.
Резкие изменения нагрузки не позволяют системе установить стабильные режимы смазки и охлаждения, увеличивая термическую нагрузку на подшипник.
Даже при правильном обслуживании длительная эксплуатация приводит к неизбежному износу.
Тела качения постепенно теряют плавность
На поверхностях дорожек качения образуются микропиттинги.
Смазочные каналы частично закупориваются.
Эффективность отвода тепла снижается
Эта медленная деградация со временем приводит к повышению температуры, что в конечном итоге приводит к постоянному перегреву.
В следующей таблице приведены структурные и функциональные характеристики, которые обычно учитываются при проектировании подшипников компрессора для терморегулирования.
| Категория функции | Описание | Влияние на перегрев |
|---|---|---|
| Грузоподъемность | Способность выдерживать осевую и радиальную нагрузку. | Определяет трение и тепловое повышение. |
| Совместимость смазок | Поддерживает стабильное образование масляной пленки. | Уменьшает выделение тепла |
| Состав материала | Прочность сплава, чистота, твердость | Влияет на теплопроводность |
| Конструкция рассеивания тепла | Проводимость корпуса, путь охлаждения | Контролирует накопление температуры |
| Номинальная скорость вращения | Максимальная стабильная частота вращения | Влияет на интенсивность трения |
| Точность поверхности | Отделка дорожек качения и тел качения | Определяет коэффициент трения |
Перегрев подшипников компрессора возникает в результате сочетания механических, термических, эксплуатационных факторов и факторов окружающей среды. К критическим факторам относятся дисбаланс нагрузки, недостаток смазки, чрезмерная скорость вращения, загрязнение, недостаточное рассеивание тепла, деградация материала, несоосность и неправильные условия эксплуатации.
Понимание этих причин необходимо для оптимизации надежности оборудования, проектирования высокопроизводительных ротационных компрессорных систем и продления срока службы компонентов. Улучшая конструкцию смазки, уточняя выбор материалов, повышая точность центровки и укрепляя конструкции охлаждения, инженеры могут эффективно предотвращать тепловой отказ подшипников и поддерживать стабильную работу компрессора в различных промышленных условиях.