Почему 42CRMO может стать основным материалом вертикальных подшипников? ​

42CRMO принадлежит к серии хрома-молибдена с сверхвысокой прочности. С точки зрения своего состава содержание углерода находится на умеренном уровне, что закладывает основу для его хорошей комплексной работы. Добавление элементов хрома и молибдена является ключом к его превосходной производительности. Наличие хрома значительно улучшает укрепление материала, так что 42CRMO может получить ожидаемую структуру и производительность более равномерно от поверхности к внутренней части во время процесса термической обработки, эффективно избегая проблемы чрезмерной разницы в поверхности и внутренней производительности, вызванной недостаточной устойчивостью. Добавление молибдена еще больше усиливает прочность и прочность материала. Синергетический эффект из них дает 42CRMO преимущество производительности, намного превышающего преимущества обычной стали. ​

После обработки и отпуска погашения производительность 42CRMO еще более оптимизирована и улучшается. Во время работы вертикального насоса подшипник тяги должен выдерживать различные сложные условия нагрузки. Когда начинается большой вертикальный насос, мощная мощность приведет к тому, что компоненты подшипника подвергаются огромной ударной нагрузке. Эта мгновенная сила воздействия похожа на сильную силу, внезапно применяющуюся, что является отличным испытанием для воздействия сопротивления подшипника. Компоненты подшипника, изготовленные из 42CRMO, могут эффективно противостоять этому воздействию с его превосходной силой и прочности, минимизировать воздействие силы воздействия и избежать деформации или даже разрушения материала, вызванного ударом. ​

Когда вертикальный насос перестанет работать, также будет сгенерирована обратная ударная нагрузка. 42CRMO все еще может полагаться на свои собственные результаты, чтобы обеспечить целостность компонентов подшипника. И во время непрерывной работы вертикального насоса из -за разницы в характеристиках передачи среды, таких как изменения плотности и вязкости среды, и колебаний давления во время процесса передачи, подшипник будет подвергаться колебаниям нагрузки. Благодаря своей стабильной производительности 42CRMO может хорошо справиться с этими колебаниями и не будет легко страдать от усталости из -за изменений нагрузки. Этот эффективный ответ на сложные и переменные условия нагрузки позволяет подшипникам, изготовленным из 42CRMO, обеспечить стабильную и надежную базовую структуру для подшипников тяги.

​
С точки зрения технологии производства, хорошая производительность обработки 42CRMO также облегчает его широкое применение в производстве подшипника тяги. В процессе ковки 42CRMO может быть подкован в подходящем температурном диапазоне. Благодаря множественному расстройству и рисунке он может уточнить внутренние зерна, устранить дефекты, которые могут существовать в сырье, и значительно улучшить плотность материала, закладывая прочную основу для последующей обработки и использования. В процессе обработки, будь то поворот или шлифование, 42CRMO может хорошо адаптироваться к требованиям к обработке и может быть точно обработана в различные формы и размеры, которые соответствуют требованиям проектирования для удовлетворения потребностей в производстве сложной структуры подшипника тяги. ​

В области практического применения подшипники тяги, изготовленные из 42CRMO, имеют отличную производительность. В энергетической промышленности вертикальные насосы широко используются при извлечении нефти, транспортировке угля и других связях. В процессе экстракции нефти вертикальные насосы должны извлекать сырую нефть из глубокого подземного и переносить его на землю. В этом процессе подшипник тяги должен не только нести вес собственных вращающихся частей насоса, но также должен иметь дело с осевой силой и радиальной силой, генерируемой во время процесса транспортировки сырой нефти. Упорные подшипники, изготовленные из 42CRMO, с их высокой прочностью и высокой вязкостью, могут в течение длительного времени работать в течение долгого времени в таких суровых условиях труда, обеспечивая непрерывность экстракции сырой нефти. ​

В химической промышленности вертикальные насосы используются для транспортировки различных химических сред с коррозионными, легковоспламеняющимися и взрывными свойствами. Хотя другие устойчивые к коррозии материалы используются для защиты в некоторых частях, которые вступают в контакт с коррозийными средами, 42CRMO, в качестве базового материала подшипника тяги, все еще играет ключевую поддержку. Его хорошие механические свойства могут гарантировать, что подшипник поддерживает структурную стабильность, когда он подвергается дополнительному давлению и крутящему моменту, вызванному средством, и не будет деформироваться из -за внешних сил, что обеспечивает нормальную работу насоса и предотвращая производственные несчастные случаи и угрозы безопасности, вызванные отказа подшипником. ​

В проектах по охране воды и городских системам водоснабжения вертикальные насосы отвечают за подъем и транспортировку большого количества водных ресурсов. Эти насосы часто должны работать непрерывно в течение длительного времени, а требования к надежности для подшипников тяги чрезвычайно высоки. Подшипники тяги, изготовленные из 42CRMO, с их стабильной производительностью и длительным сроком службы, всегда могут поддерживать хорошие условия труда во время долгосрочной эксплуатации, снизить частоту обслуживания и замены оборудования, снизить эксплуатационные расходы и обеспечивать надежные гарантии для обычного водоснабжения и стабильной работы проектов по охране воды в городах. ​

С непрерывным развитием промышленных технологий требования к производительности для Вертикальные подшипники также увеличиваются. Хотя 42CRMO уже обладает отличной производительностью, исследователи и инженеры по -прежнему изучают и исследуют его, дополнительно охватывает его потенциал производительности посредством обработки поверхности и соединения с другими материалами.