Как подшипники компрессора наклоново-наклонных подшипников соответствуют требованиям компрессоров с высокой нагрузкой с помощью многопрофильного подшипника? ​

1. Рабочий принцип многослойного подшипника: научный дизайн дисперсии нагрузки
Основная концепция дизайна Подшипники журнала наклона это переносить нагрузку вместе через несколько прокладков. Во время работы компрессора ротор будет подвергаться нескольким внешним силам, таким как его собственная гравитация, газовая сила и радиальная сила, вызванная дисбалансом. Традиционные подшипники с одной панмировкой или меньшим количеством подшипников склонны к локальным задачам концентрации напряжений при столкновении с большими нагрузками из-за их метода единого несущего. Многослойная структура подшипника журнала Tilting Pad может равномерно распределять эти сложные нагрузки на каждую площадку. ​
Каждая площадка похожа на независимую поддержку. Когда журнал работает, они автоматически регулируют свое положение и угол в соответствии с изменениями нагрузки, которой они подвергаются. Когда журнал компенсируется радиальной силой, распределение давления нефтяной пленки между каждой площадкой и журналом также изменится соответственно. Прокладка с высоким давлением автоматически отрегулирует свой угол, чтобы уменьшить давление масляной пленки; Прокладка с низким давлением отрегулирует свой угол, чтобы увеличить давление масляной пленки. Благодаря этому процессу адаптивной корректировки несколько колодок работают вместе, чтобы обмениваться нагрузкой, что эффективно избегает преждевременного износа или сбоя прокладки из -за чрезмерной нагрузки и достижения стабильного подшипника крупных радиальных сил. ​
II Процесс проектирования и производства: ключ к точной адаптации к условиям труда
(I) Выбор количества прокладок
При разработке радиальных подшипников наклона наклона наклона наклона наклона наклона для определения количества прокладок необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как фактический размер рабочей нагрузки, скорость и условия работы компрессора. Для компрессоров с большими рабочими нагрузками, высокими скоростями и более сложными условиями труда обычно выбирается большее количество прокладки. Потому что больше прокладки означают более утонченные возможности дисперсии нагрузки, что может лучше справиться со сложными и изменяющимися условиями нагрузки. Для некоторых компрессоров с относительно небольшими нагрузками и относительно стабильными рабочими условиями количество прокладки может быть надлежащим образом сокращено, чтобы снизить производственные затраты и упростить структуру. Посредством точных расчетов и анализа моделирования инженеры могут определить количество прокладки, которые наилучшим образом соответствуют конкретному компрессору, гарантируя, что подшипники удовлетворяют требованиям, несущей нагрузку при достижении наилучшей экономической эффективности. ​
(Ii) Конструкция размера прокладки
Дизайн размера прокладки также имеет решающее значение. Длина, ширина и толщина подушки напрямую влияют на несущую способность подшипника и рабочие характеристики. Если прокладка слишком длинная, распределение давления масляной пленки на обоих концах прокладки может быть неровным, когда вращается журнал, увеличивая риск износа края; Если прокладка слишком короткая, она может не обеспечить достаточную площадь несущей нагрузки, снижая грузоподъемность подшипника. Ширина и толщина подушки также необходимо оптимизировать в соответствии с фактическими условиями нагрузки. Более широкие и более толстые прокладки могут выдерживать большие нагрузки, но в то же время они будут увеличивать вес и стоимость подшипника; Более узкие и более тонкие прокладки являются легкими и низкими затратами, но их несущая грузоподъемность относительно слаба. В ходе процесса проектирования инженеры будут использовать расширенное программное обеспечение для механического анализа для моделирования и вычисления прокладки разных размеров, всесторонне рассматривают несколько факторов, таких как несущая грузоподъемность, рабочая стабильность и стоимость, и определять наиболее подходящий размер прокладки. ​
(Iii) выбор материалов для прокладок
Производительность материала PAD непосредственно определяет подшипник, несущую, износостойкость и срок службы. Как упомянуто выше, матрица PAD обычно изготовлена ​​из высококачественной стали или сплавной стали, чтобы убедиться, что у нее есть достаточная прочность и прочность, чтобы выдержать большие нагрузки без деформации или перелома. Слой сплава Babbitt с хорошими характеристиками уменьшения трения будет отличаться на рабочей поверхности прокладки. Различные типы сплавов Babbitt различаются по твердости, силе, коррозионной стойкости и т. Д., И подходят для различных условий труда. При высокой нагрузке, высокой скорости и чрезвычайно высокой устойчивости к износу будет выбран сплав на основе олова с лучшей производительностью; В то время как в ситуациях, когда нагрузка относительно низкая, а стоимость более чувствительна, можно рассмотреть сплав Babbitt на основе свинца. Разумно выбирая материал PAD, радиальный подшипник с накисным подушкой может воспроизводить наилучшие производительность нагрузки в различных условиях труда. ​
3. Сравнение с традиционной структурой подшипника: выдающаяся преимущество нагрузки.
По сравнению со структурой подшипника отдельной площадки или меньше прокладки, радиальное подшипник с наклонами демонстрирует значительные преимущества в несущей грузоподъемности. Поскольку подшипник с одной подушкой имеет только одну нагрузку, при при воздействии большой радиальной силы все нагрузки сосредоточены в этой области, что может легко привести к чрезмерному локальному напряжению и ускорить износ и повреждение подшипника. Хотя структура подшипника с меньшим количеством прокладок в определенной степени распределяет нагрузку, эффект дисперсии ограничен. В сложных и изменчивых условиях труда все еще трудно удовлетворить спрос на высокую нагрузку.
Многослойная конструкция радиального подшипника с наклонами делает распределение нагрузки более равномерным и эффективным. Во время работы крупных компрессоров, даже если они подвергаются внезапному большему воздействию радиальной силы, многогранная структура может быстро приспособиться к распределению силы воздействия на каждую площадку, избегая чрезмерного повреждения одной прокладки. Эта способность рассеивать нагрузку не только улучшает несущую способность подшипника, но и значительно расширяет срок службы подшипника и снижает частоту технического обслуживания и стоимость оборудования. С точки зрения долгосрочной работы, радиальный подшипник наклона наклона имеет очевидные преимущества как в несущей нагрузке, так и в экономике. ​
IV Практическое применение в крупных компрессорах: основная сила для обеспечения стабильной работы
В большом компрессорном оборудовании важность наклонных наклонных радиальных подшипников полностью отражается. В качестве примера при примере, принимая поршневой компрессор в большом производстве удобрений, во время работы этого типа компрессора из -за высокого рабочего давления, поршень будет генерировать огромную инерционную силу, когда он отвечает взаимностью в цилиндре. В то же время газовые силы внутри компрессора также очень сложны. Эти силы действуют вместе на роторе, который удовлетворяет чрезвычайно высокие требования на несущую способность подшипника. ​
Радиальный подшипник с наклонами может надежно противостоять этим сложным нагрузкам из-за его многограбных характеристик нагрузки. Во время запуска работа и выключение компрессора несколько прокладков всегда работают вместе, чтобы гарантировать, что ротор поддерживает стабильное рабочее состояние. Даже когда условия работы меняются, такие как внезапные колебания нагрузки, колодки могут быстро регулировать свои позиции и углы, чтобы поддерживать стабильность масляной пленки и обеспечить нормальную работу подшипников. Именно из -за стабильной поддержки радиального подшипника наклона наклона, с которой крупные компрессоры могут работать непрерывно и эффективно, обеспечивая непрерывный источник поддержки мощности для производства удобрений и обеспечивая плавный прогресс всего производственного процесса.