Производительность и срок службы помпы зависят от производительности
подшипники насоса . Правильные подшипники насоса могут повысить производительность и надежность вашего оборудования и продлить срок его службы. Вот как проверить подшипники насоса. Кроме того, узнайте о различных типах и областях применения подшипников насосов. Правильно смазанный насос повысит его производительность и надежность. В конечном счете, правильно подобранные подшипники для насосов могут обеспечить успех вашего бизнеса. Рассмотрим некоторые преимущества подшипников для насосов.
Осмотр подшипников помпы.
Перед началом работ по техническому обслуживанию насоса важно тщательно осмотреть подшипники. Например, проверьте монтажные площадки на наличие коррозии, износа или задиров. Если они грязные, очистите их растворителем, прежде чем продолжить. Вы также должны осмотреть вал на наличие признаков коррозии или износа. Если есть какие-либо трещины или разрывы, отремонтируйте их. Осмотр подшипников насоса также включает устранение любых утечек или воды в масле подшипников.
Чтобы выполнить проверку, используйте увеличительное стекло для осмотра дорожки качения подшипника. Если обойма подшипника сильно покрыта инеем, скорее всего, в нем присутствует ряд загрязнений. Если подшипник изменил цвет, это может быть связано с токами вала, грязью или мусором. Эти частицы могут выглядеть как грубые кратеры. Чтобы определить, является ли загрязнение причиной износа, обратитесь в профессиональную службу по ремонту подшипников.
Типы
Существуют различные типы подшипников для насосов, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения. Двухрядные радиально-упорные шарикоподшипники обычно выбирают для насосов с минимальной тягой. Его высокое плечо позволяет использовать большие стальные шарики и обеспечивает оптимальный баланс между внутренним зазором и радиальной жесткостью. Эти подшипники также известны как согласованные комплекты и часто используются в тандеме друг с другом. Они отличаются низким коэффициентом трения и высокой скоростью, а также могут противостоять радиальным и гироскопическим силам.
Подшипники насоса могут быть жесткими или самоустанавливающимися. Первый автоматически подстраивается под угловое положение вала. Баббитовые подшипники имеют сферическую посадку между втулкой и корпусом, в то время как подшипники качения имеют сферически отшлифованную наружную обойму. Самоустанавливающиеся подшипники обычно используются в более крупных насосах и доступны в различных размерах.
Приложения
Подшипники насосов могут использоваться в самых разных областях применения. Они предназначены для эффективной работы в различных условиях. Вот несколько примеров. Подшипники для насосов Kingsbury хорошо зарекомендовали себя в различных насосах. Их конструкция также упрощает конструкцию корпуса насоса. Их также можно использовать в приводах высокоскоростных насосов. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных подшипников насосов. Эта информация должна помочь вам принять обоснованное решение о том, какие подшипники использовать в конкретном случае.
Радиально-упорные шарикоподшипники являются наиболее распространенным типом подшипников, используемых в насосах. Они могут выдерживать реверсивные осевые нагрузки и обеспечивать достаточную поддержку вала. Как правило, они имеют прочный сепаратор, обеспечивающий длительный срок службы механического уплотнения и противодействующий разрушающим вибрационным силам. Эти подшипники часто используются в стандартных центробежных насосах Американского национального института стандартов. Они изготовлены из прочной стали и могут выдерживать высокие температуры и загрязненную среду.
Смазка
Первым шагом в обеспечении надежности подшипников насоса является выбор подходящего смазочного материала. Существует два основных типа смазочных материалов: минеральные масла и синтетические масла. Они различаются по цене и вязкости, и оба имеют явные преимущества и недостатки. Оба типа должны быть относительно чистыми во время обслуживания, что требует надлежащей смазки. Смазочный материал следует выбирать с целью повышения надежности, а также минимизации затрат. Вязкость смазочных материалов является основным фактором защиты подшипников качения. ISO Grade 68 допускает более высокие рабочие нагрузки, чем VG 32.
Рабочая температура маслоотражательного диска примерно на 9 F ниже, чем температура прямого контакта, что приводит к снижению окисления на 25 процентов. Подшипники насоса можно эксплуатировать при более низких температурах, не вызывая ухудшения качества смазки, за счет того, что маслоотражательные диски погружены в масло на три восьмых дюйма. Система смазки масляным туманом распределяет мелкие частицы масла в корпусе подшипника.